星型卸料器裝置分三部門(mén),電機(jī),齒差行星減速機(jī)(Y)或擺線針輪減速機(jī)(X)與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥,通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電念頭等組成.星型卸料器的型號(hào)本身有大小之分,。總體來(lái)說(shuō)星型卸料器的體積不大,，但當(dāng)它連續(xù)工作時(shí),，則卸料量卻非常大，以常見(jiàn)的如小的型號(hào)為100mm卸料器，卸料量只有一升/轉(zhuǎn),，調(diào)整減速機(jī)轉(zhuǎn)速后,，單位時(shí)間內(nèi)所能輸送的物料體積會(huì)特別小,；說(shuō)明書(shū)上大的型號(hào)為500型,，卸料量為50升/轉(zhuǎn)，再大的也可以訂做,，轉(zhuǎn)子直徑2米,，卸料量1000升/轉(zhuǎn)都不是問(wèn)題。大量的處理工作就顯示出星型卸料器密封性的重要性了,。如果密封破損就會(huì)出現(xiàn)漏料漏風(fēng)的狀態(tài),，會(huì)嚴(yán)重影響到工作的進(jìn)行。

星型卸料器上部接受卸料器排出的物料,，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用,，又擔(dān)負(fù)著密封的作用，防止氣力輸送過(guò)程中從排料口吸入空氣,，保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用,。今天小編給的大家著重講解下星型卸料器的密封件。

 

 

在密封前我們需要注意的是：1 ）檢查機(jī)械密封的型號(hào),。規(guī)格是否合設(shè)計(jì)圖紙的要求,，所以零件（特別是密封面，輔助密封圈）有無(wú)損傷,。變形,。裂縫等現(xiàn)象，若有缺陷,，必須更換或修復(fù),。2 ）檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸，粗糙度,，平行度是否符合設(shè)計(jì)要求 ,。3 ）使用小彈簧機(jī)械密封時(shí),，應(yīng)檢查小彈簧的長(zhǎng)短和剛性是否相同 ,。4 ）檢查主機(jī)的竄動(dòng)量。擺動(dòng)量和繞度是否符合技術(shù)要求,，密封腔是否符合安裝尺度,，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求,。軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm,。軸擺動(dòng)量（旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處）不大于0.06mm。軸大繞度不大于0.05mm,。密封端蓋與墊片接觸平面對(duì)中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm,。5 ）應(yīng)保持清潔,，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì).灰塵,不允許用不清潔的不檫拭密封面。 6）不允許用工具敲擊密封元件,。以防止密封件被損壞,。 7）嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。

星型卸料器的密封件損傷比較多見(jiàn),，是指的密封面在開(kāi)閉過(guò)咱中會(huì)產(chǎn)生擦傷,、碰傷、擠傷等損壞,。兩密封面之間,，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象,。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí),，粘連處輕易拉撕。當(dāng)密封面間隙越小磨損度越高,，這種現(xiàn)象多發(fā)生密封的調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的星型卸灰閥的轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)過(guò)度擠傷密封面,，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕，避免這種狀況的辦法就是重新調(diào)整密封松緊度即可,。

在星型卸料器制作時(shí)盡量采用機(jī)械密封,。

機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封又稱端面密封，是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封,。機(jī)械密封性能可靠,，泄露量小，使用壽命長(zhǎng),，功耗低,。毋須經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫,，低溫,，高壓，真空,，高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求,。機(jī)械密封是靠一對(duì)或幾對(duì)垂直于軸作相對(duì)潤(rùn)動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持接合并配以輔助密封而達(dá)到的阻漏的軸封裝置。

定期檢查星型卸料器的機(jī)械密封,，保障工作的正常運(yùn)行,，如果有關(guān)于星型卸料器的相關(guān)問(wèn)題，一定要致電小編聯(lián)系呦,！