星型卸料器裝置分三部門,電機,齒差行星減速機(Y)或擺線針輪減速機(X)與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥,通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電念頭等組成.星型卸料器的型號本身有大小之分,。總體來說星型卸料器的體積不大，但當(dāng)它連續(xù)工作時,，則卸料量卻非常大,，以常見的如小的型號為100mm卸料器,，卸料量只有一升/轉(zhuǎn),，調(diào)整減速機轉(zhuǎn)速后，單位時間內(nèi)所能輸送的物料體積會特別??；說明書上大的型號為500型,，卸料量為50升/轉(zhuǎn)，再大的也可以訂做,，轉(zhuǎn)子直徑2米,，卸料量1000升/轉(zhuǎn)都不是問題。大量的處理工作就顯示出星型卸料器密封性的重要性了,。如果密封破損就會出現(xiàn)漏料漏風(fēng)的狀態(tài),，會嚴(yán)重影響到工作的進行。

星型卸料器上部接受卸料器排出的物料,，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用,，又擔(dān)負(fù)著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣,，保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用,。今天小編給的大家著重講解下星型卸料器的密封件。

 

 

在密封前我們需要注意的是：1 ）檢查機械密封的型號,。規(guī)格是否合設(shè)計圖紙的要求，所以零件（特別是密封面,，輔助密封圈）有無損傷,。變形。裂縫等現(xiàn)象,，若有缺陷,，必須更換或修復(fù)。2 ）檢查機械密封各零件的配合尺寸,，粗糙度,，平行度是否符合設(shè)計要求 。3 ）使用小彈簧機械密封時,，應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同 ,。4 ）檢查主機的竄動量。擺動量和繞度是否符合技術(shù)要求,，密封腔是否符合安裝尺度,，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求,。軸竄動量不大于±0.5mm,。軸擺動量（旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處）不大于0.06mm。軸大繞度不大于0.05mm,。密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm,。5 ）應(yīng)保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì).灰塵,不允許用不清潔的不檫拭密封面,。 6）不允許用工具敲擊密封元件,。以防止密封件被損壞,。 7）嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。

星型卸料器的密封件損傷比較多見,，是指的密封面在開閉過咱中會產(chǎn)生擦傷,、碰傷、擠傷等損壞,。兩密封面之間,，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象,。當(dāng)兩密封面相互移動時,，粘連處輕易拉撕。當(dāng)密封面間隙越小磨損度越高,，這種現(xiàn)象多發(fā)生密封的調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的星型卸灰閥的轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)過程中會過度擠傷密封面,，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕，避免這種狀況的辦法就是重新調(diào)整密封松緊度即可,。

在星型卸料器制作時盡量采用機械密封,。

機械密封的工作原理機械密封又稱端面密封，是旋轉(zhuǎn)軸用動密封,。機械密封性能可靠,，泄露量小，使用壽命長,，功耗低,。毋須經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程自動化和高溫,，低溫,，高壓，真空,，高速以及各種強腐蝕性介質(zhì);含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求,。機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。

定期檢查星型卸料器的機械密封,，保障工作的正常運行,，如果有關(guān)于星型卸料器的相關(guān)問題，一定要致電小編聯(lián)系呦,！